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老式制表工具图谱与抛光设备线稿
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抛光一次削掉多少微米,翻新的厚度底线

2026.05.14 · 维修手记

老式制表工具图谱与抛光设备线稿
老式制表工具图谱与抛光设备线稿,图片取自公开免费图库。

抛光不是越亮越好。抛得狠,壳形就散了,棱线变圆,表耳变薄,最后连防水都受影响。

一次抛光的实际损耗

常规的镜面抛光单次削薄在二到五微米之间,拉丝面翻新略少一些。听起来不多,但表壳棱线处的圆角半径只要变化零点二毫米,视觉上就能看出“抛过头”。

表耳内侧与后盖齿槽是损耗最快的部位,这两处的余量直接决定还能不能继续抛。

拉丝与镜面要分开处理

拉丝面用百洁布方向性打磨,纹理必须与原厂一致,横竖混着来一眼就能看出来;镜面用多道抛光膏逐级降低粗糙度,最后一道用羊毛轮。

镀层表壳(含 PVD、镀金)原则上不做机械抛光,镀层厚度通常只有几微米,一抛就穿底。

厚度底线与测厚

我们用超声测厚仪在表耳、表壳中段、后盖各取三点,记录处理前后的差值。单点累计削薄超过八十微米,就不再建议继续抛光,改为局部修补。

写在后面

抛光前先拍一组六面照片存档,翻新后可以直接对比,也能避免下次重复处理同一区域。

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